Integrazione tra automazione e manutenzione nel World Class Manufacturing: il caso Tetra Pak

Tetra Pak built its success on an innovative, cost-effective, and environmentally sustainable way of packaging food, ensuring quality and aseptic conditions. Its fortune over the years stemmed from effectively monopolizing this technology. With the expiration of the patent, to continue being a leading technology company, the introduction of a work philosophy aimed at minimizing losses and waste became necessary. The purpose of this thesis is to analyze how Tetra Pak's implementation of World Class Manufacturing, designed to ensure production at the lowest cost and maximum performance, impacts the technical aspect within the paper production process, namely maintenance. This is achieved by examining the work of a team launched in the first semester of 2023, tasked with implementing a maintenance plan for two auto-buffers in the finishing line using the Reliability Centered Maintenance methodology. The focus will also be on how the actions taken by the team will lead to the definition of functions at the PLC level that identify system criticalities based on values of certain parameters, thereby shifting some activities from a classic Time-Based maintenance approach to a Condition-Based one. Finally, other examples of functions studied during the internship at Tetra Pak will be analyzed, all with the aim of increasing the effectiveness of Condition-Based maintenance within the company.

Tetra Pak ha fondato il suo successo su un modo innovativo, economico ed ecosostenibile per confezionare alimenti garantendo qualità ed asetticità. La fortuna che ha avuto durante gli anni è stata quella di avere il monopolio di fatto di questa tecnologia. Nel momento della caduta del brevetto, per continuare ad essere l'azienda di riferimento di tecnologia l'introduzione di una filosofia di lavoro volta a minimizzare perdite e sprechi si è resa necessaria. Scopo di questa tesi è andare ad analizzare come il World Class Manufacturing implementato da Tetra Pak per garantire una produzione al minimo costo ed al massimo delle performace si ripercuota su quello che è l'ambito più tecnico all'interno della filiera di produzione carta, la manutenzione. Ciò viene fatto andando ad analizzare il lavoro di un team lanciato nel primo semestre 2023 che ha lo scopo di implementare un piano manutentivo per due auto-buffer nella linea di finishing seguendo la metodologia Reliability Centered Maintenance. Il focus inoltre sarà posto come le azioni intraprese dal team porteranno a definire funzioni a livello PLC che andranno ad individuare criticità del sistema in base a valori di alcuni parametri, spostando quindi alcune attività da un classico tipo di manutenzione Time-Based a Condition-Based. Infine verranno analizzati altri esempi di funzioni studiate durante il corso del tirocinio svolto in Tetra Pak con sempre lo scopo di aumentare l'efficacia della Condition-Based maintenance all'interno dell'azienda.