Le tecnologie di Additive Manufacturing, e in particolare la Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS), hanno assunto un ruolo centrale nell'industria moderna, evolvendosi dalla prototipazione rapida alla produzione di componenti funzionali ad alte prestazioni. Il presente lavoro di tesi, svolto in collaborazione tra l’Università degli Studi di Padova e l’azienda 3DZ di Castelfranco Veneto, si focalizza sull'ottimizzazione di tale processo produttivo. L’obiettivo primario della ricerca è stato lo sviluppo e la validazione di una metodologia standardizzata per la caratterizzazione rapida di nuove polveri polimeriche (PA11 e PA12), inclusi materiali rigenerati e compositi. La procedura elaborata adotta un approccio sequenziale stage-gate in quattro fasi: caratterizzazione termica (DSC) per la definizione della finestra di processo; screening fisico basato sull'analisi della densità; selezione del range ottimale di Densità Energetica Volumetrica (VED); validazione finale tramite prove meccaniche e analisi dimensionale. Parallelamente, è stato implementato uno script per l'analisi geometrica automatizzata, atto ad adattare dinamicamente i parametri di scansione in funzione dello spessore locale, mitigando le criticità termiche. La validità del protocollo è stata verificata sperimentalmente su quattro materiali strategici: un PA12 flame-retardant, un PA12 riciclato rinforzato vetro, un PA11 metal-detectable e un PA11 bio-based. I risultati ottenuti confermano l'efficacia del metodo nel garantire ripetibilità e qualità meccanica, offrendo all'azienda uno strumento operativo per ridurre tempi e costi di sperimentazione e favorire l'adozione di materiali sostenibili in ottica di economia circolare.
CARATTERIZZAZIONE DI POLVERI POLIMERICHE PA12 E PA11 PER LA STAMPA 3D SLS
SANTI, CIRO
2025/2026
Abstract
Le tecnologie di Additive Manufacturing, e in particolare la Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS), hanno assunto un ruolo centrale nell'industria moderna, evolvendosi dalla prototipazione rapida alla produzione di componenti funzionali ad alte prestazioni. Il presente lavoro di tesi, svolto in collaborazione tra l’Università degli Studi di Padova e l’azienda 3DZ di Castelfranco Veneto, si focalizza sull'ottimizzazione di tale processo produttivo. L’obiettivo primario della ricerca è stato lo sviluppo e la validazione di una metodologia standardizzata per la caratterizzazione rapida di nuove polveri polimeriche (PA11 e PA12), inclusi materiali rigenerati e compositi. La procedura elaborata adotta un approccio sequenziale stage-gate in quattro fasi: caratterizzazione termica (DSC) per la definizione della finestra di processo; screening fisico basato sull'analisi della densità; selezione del range ottimale di Densità Energetica Volumetrica (VED); validazione finale tramite prove meccaniche e analisi dimensionale. Parallelamente, è stato implementato uno script per l'analisi geometrica automatizzata, atto ad adattare dinamicamente i parametri di scansione in funzione dello spessore locale, mitigando le criticità termiche. La validità del protocollo è stata verificata sperimentalmente su quattro materiali strategici: un PA12 flame-retardant, un PA12 riciclato rinforzato vetro, un PA11 metal-detectable e un PA11 bio-based. I risultati ottenuti confermano l'efficacia del metodo nel garantire ripetibilità e qualità meccanica, offrendo all'azienda uno strumento operativo per ridurre tempi e costi di sperimentazione e favorire l'adozione di materiali sostenibili in ottica di economia circolare.| File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/107542