Analisi e ottimizzazione dei flussi produttivi e del layout in ottica Lean Manufacturing. Il caso Bertelli & Partners S.r.l.

This thesis work is part of a corporate reorganization program undertaken by Bertelli & Partners S.r.l., aimed at consolidating and strengthening its competitiveness in the international market. The study was carried out within the Mechanical Production Department and focuses on the analysis of production flows, the organization of assembly and testing areas, and the optimization of the plant layout. The objective of the project is to analyze and study process flows, information flows, and material handling, with the aim of defining a new layout configuration for the Mechanical Production Department. This configuration is intended to improve the overall efficiency of the system while complying with existing structural, logistical, and organizational constraints. The analysis seeks to integrate the main factors influencing the performance of the production system, examining operating procedures, information flows between departments, and the functioning of the ERP system, assessing its consistency with the production process. Based on the findings, a layout solution was identified which, once implemented, enables an increase in production capacity, a reduction in lead time, improved workstation ergonomics, and greater flexibility in responding to customer demand. Finally, the proposed configuration is compared with the current state in order to quantify the benefits achieved in terms of operational and economic performance.

Il presente lavoro di tesi si inserisce all’interno di un programma di riorganizzazione aziendale intrapreso da Bertelli & Partners S.r.l. volto a consolidare e rafforzare la propria competitività sul mercato internazionale. Lo studio è stato sviluppato nel Reparto Produzione Meccanica e si focalizza sull’analisi dei flussi produttivi, sull’organizzazione delle aree di assemblaggio e collaudo e sull’ottimizzazione della planimetria dello stabilimento. L’obiettivo del progetto è l’analisi e lo studio dei flussi di processo, delle informazioni e di movimentazione dei materiali, finalizzata alla definizione di una nuova configurazione del layout nel Reparto Produttivo Meccanica. Tale configurazione mira a migliorare l’efficienza complessiva del sistema, nel rispetto dei vincoli strutturali, logistici e organizzativi esistenti. L’analisi mira ad integrare i principali fattori che influenzano le prestazioni del sistema produttivo, esaminando le modalità operative, i flussi informativi tra i reparti e il funzionamento del sistema ERP, valutandone la coerenza rispetto al processo produttivo. Sulla base delle evidenze emerse, è stata individuata una soluzione di layout che, una volta implementata, consente di incrementare la capacità produttiva, contrarre il lead time, migliorare l’ergonomia delle postazioni di lavoro e garantire una maggior flessibilità di risposta alla domanda del cliente. In ultima analisi, la configurazione proposta viene confrontata con lo stato attuale al fine di quantificare i benefici ottenuti in termini di prestazioni operative ed economiche.