Il presente lavoro di tesi si propone di estendere il metodo dell'energia di deformazione mediata in un volume strutturale di matrice (Strain Energy Density - SED) a materiali polimerici rinforzati prodotti tramite stampa 3D con tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF). Si è sviluppato un flusso di lavoro numerico accoppiato utilizzando i software Digimat, per simulare il processo di deposizione strato su strato del materiale, e ANSYS Workbench, per eseguire le analisi strutturali agli elementi finiti. Grazie all’implementazione della Multi Continuum Theory nella procedura, i micro-campi di tensione e deformazione agenti sulla fase di matrice sono stati isolati dal comportamento globale del composito, permettendo l'applicazione del criterio SED nella matrice. La procedura sviluppata è stata validata analizzando numerosi dati sperimentali di letteratura relativi a provini lisci e intagliati (con U-notch e V-notch), per differenti rapporti di ciclo e orientazioni del filamento. La parte sperimentale del lavoro si è concentrata sulla produzione del filamento di stampa del blend dei materiali PEEK-CF/PEI 70/30% wt/wt%.
Estensione del metodo dell’energia di deformazione mediata in un volume strutturale di matrice alla stampa 3D di materiali polimerici rinforzati
FESTIVAL, AMEDEO
2025/2026
Abstract
Il presente lavoro di tesi si propone di estendere il metodo dell'energia di deformazione mediata in un volume strutturale di matrice (Strain Energy Density - SED) a materiali polimerici rinforzati prodotti tramite stampa 3D con tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF). Si è sviluppato un flusso di lavoro numerico accoppiato utilizzando i software Digimat, per simulare il processo di deposizione strato su strato del materiale, e ANSYS Workbench, per eseguire le analisi strutturali agli elementi finiti. Grazie all’implementazione della Multi Continuum Theory nella procedura, i micro-campi di tensione e deformazione agenti sulla fase di matrice sono stati isolati dal comportamento globale del composito, permettendo l'applicazione del criterio SED nella matrice. La procedura sviluppata è stata validata analizzando numerosi dati sperimentali di letteratura relativi a provini lisci e intagliati (con U-notch e V-notch), per differenti rapporti di ciclo e orientazioni del filamento. La parte sperimentale del lavoro si è concentrata sulla produzione del filamento di stampa del blend dei materiali PEEK-CF/PEI 70/30% wt/wt%.| File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/111082