Questa tesi è stata redatta durante un periodo di tirocinio presso BDF Digital, azienda 100% italiana caratterizzata da alta varietà e volumi ridotti. Lo stabilimento produttivo di Vicenza è dedicato all'assemblaggio manuale di apparecchiature elettroniche per la conversione dell’energia e per il “motion control”: automazione di motori elettrici e macchine a controllo numerico. Partendo dal layout del magazzino vengono descritte le politiche di percorrenza, di prelievo e di stoccaggio dei colli. In seguito, il focus dell’analisi si sposta sui processi predisposti per la gestione all’interno del magazzino sia dal punto di vista puramente fisico che informatico, descrivendo il “ciclo di vita” di ciascun componente dalla sua presa in carico fino alla spedizione al cliente. Si espone quindi l'analisi ABC: un metodo statistico che consiste nella suddivisione del materiale presente a magazzino, in modo da permettere di valutare separatamente il loro impatto dal punto di vista quantitativo (numerosità) ed economico (valore monetario) individuando le diverse categorie di criticità del materiale. Si è proseguito quindi con un'analisi più approfondita riguardante la data di ultima movimentazione di tutto il materiale in giacenza, la mappatura completa dello stato attuale e il calcolo dello spazio fisicamente occupato da ciascun codice articolo. I dati raccolti sono stati utilizzati per avanzare ipotesi di miglioramento dei processi di magazzino: in particolare, viene analizzato il materiale non movimentato da tempo e definita una nuova proposta di mappatura delle ubicazioni. Il progetto viene completato con il calcolo del tempo che la riorganizzazione permetterebbe di ridurre confrontandolo con il tempo necessario alla realizzazione del progetto stesso.

Mappatura ed ottimizzazione dei processi logistici di magazzino. Il caso BDF Digital.

MARCON, SIMONE
2021/2022

Abstract

Questa tesi è stata redatta durante un periodo di tirocinio presso BDF Digital, azienda 100% italiana caratterizzata da alta varietà e volumi ridotti. Lo stabilimento produttivo di Vicenza è dedicato all'assemblaggio manuale di apparecchiature elettroniche per la conversione dell’energia e per il “motion control”: automazione di motori elettrici e macchine a controllo numerico. Partendo dal layout del magazzino vengono descritte le politiche di percorrenza, di prelievo e di stoccaggio dei colli. In seguito, il focus dell’analisi si sposta sui processi predisposti per la gestione all’interno del magazzino sia dal punto di vista puramente fisico che informatico, descrivendo il “ciclo di vita” di ciascun componente dalla sua presa in carico fino alla spedizione al cliente. Si espone quindi l'analisi ABC: un metodo statistico che consiste nella suddivisione del materiale presente a magazzino, in modo da permettere di valutare separatamente il loro impatto dal punto di vista quantitativo (numerosità) ed economico (valore monetario) individuando le diverse categorie di criticità del materiale. Si è proseguito quindi con un'analisi più approfondita riguardante la data di ultima movimentazione di tutto il materiale in giacenza, la mappatura completa dello stato attuale e il calcolo dello spazio fisicamente occupato da ciascun codice articolo. I dati raccolti sono stati utilizzati per avanzare ipotesi di miglioramento dei processi di magazzino: in particolare, viene analizzato il materiale non movimentato da tempo e definita una nuova proposta di mappatura delle ubicazioni. Il progetto viene completato con il calcolo del tempo che la riorganizzazione permetterebbe di ridurre confrontandolo con il tempo necessario alla realizzazione del progetto stesso.
2021
Mappatura ed ottimizzazione dei processi logistici di magazzino. Il caso BDF Digital.
Mappatura
Ottimizzazione
Magazzino
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