La sottoscritta ha svolto il tirocinio presso la Voestalpine Böhler Welding Fileur s.r.l. di Cittadella (PD), azienda leader nel settore della saldatura, specializzata nella produzione di materiali da apporto per la saldatura di giunzione ed in particolare di filo tubolare animato. Durante il periodo del tirocinio la Società stava effettuando uno studio per ottimizzare il processo produttivo, finalizzato al miglioramento delle prestazioni e alla riduzione degli sprechi di tempo e di risorse. A tal proposito l’Azienda aveva incaricato una società di consulenza di applicare i principi di Lean Thinking alle varie fasi produttive; e, parallelamente, aveva valutato di analizzare una delle fasi produttive (miscelazione) ove erano state riscontrate alcune criticità. La sottoscritta è stata coinvolta nel progetto, da un lato affiancando il lavoro dei consulenti, dall’altro procedendo autonomamente all’analisi della fase di miscelazione per valutarne le problematiche. Nel presente elaborato, dopo aver spiegato i principi e le tecniche Lean applicati al processo produttivo dell’Azienda, sono riportate le risultanze delle analisi svolte e il conseguente aumento della produttività a seguito dell’applicazione delle stesse. Inoltre, dopo brevi cenni sul procedimento di saldatura e dopo aver descritto le singole fasi di produzione del filo animato per saldatura dell’Azienda in oggetto, vengono, nell’ordine: prese in esame le fasi produttive di agglomerazione e di miscelazione; effettuata l’analisi relativa alla densità del “flusso” (inteso quale miscela di polveri inserita all’interno del filo per la saldatura); e infine individuate le cause delle problematiche riscontrate quanto alla non omogeneità della composizione del flusso nelle singole lavorazioni.
APPLICAZIONE DEI PRINCIPI DI LEAN THINKING PER OTTIMIZZARE IL PROCESSO PRODUTTIVO DI FILO ANIMATO PER SALDATURA
GASPARINI, ANNA
2021/2022
Abstract
La sottoscritta ha svolto il tirocinio presso la Voestalpine Böhler Welding Fileur s.r.l. di Cittadella (PD), azienda leader nel settore della saldatura, specializzata nella produzione di materiali da apporto per la saldatura di giunzione ed in particolare di filo tubolare animato. Durante il periodo del tirocinio la Società stava effettuando uno studio per ottimizzare il processo produttivo, finalizzato al miglioramento delle prestazioni e alla riduzione degli sprechi di tempo e di risorse. A tal proposito l’Azienda aveva incaricato una società di consulenza di applicare i principi di Lean Thinking alle varie fasi produttive; e, parallelamente, aveva valutato di analizzare una delle fasi produttive (miscelazione) ove erano state riscontrate alcune criticità. La sottoscritta è stata coinvolta nel progetto, da un lato affiancando il lavoro dei consulenti, dall’altro procedendo autonomamente all’analisi della fase di miscelazione per valutarne le problematiche. Nel presente elaborato, dopo aver spiegato i principi e le tecniche Lean applicati al processo produttivo dell’Azienda, sono riportate le risultanze delle analisi svolte e il conseguente aumento della produttività a seguito dell’applicazione delle stesse. Inoltre, dopo brevi cenni sul procedimento di saldatura e dopo aver descritto le singole fasi di produzione del filo animato per saldatura dell’Azienda in oggetto, vengono, nell’ordine: prese in esame le fasi produttive di agglomerazione e di miscelazione; effettuata l’analisi relativa alla densità del “flusso” (inteso quale miscela di polveri inserita all’interno del filo per la saldatura); e infine individuate le cause delle problematiche riscontrate quanto alla non omogeneità della composizione del flusso nelle singole lavorazioni.File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/32651