L'obiettivo del lavoro svolto durante questo tirocinio presso i laboratori dell’Università era quello di creare dei rivestimenti di colorazione scura (nera) ottenuti tramite trattamento di Plasma Electrolytic Oxidation su due diverse leghe di titanio (grado 2 e grado 5). Dal momento che in letteratura non sono presenti molte informazioni riguardanti i rivestimenti scuri su titanio e sugli additivi chimici da utilizzare, la prima parte dell’esperienza si è concentrata sulla preparazione dei campioni e sulla ricerca dei parametri di processo ideali per la produzione di rivestimenti che presentassero le caratteristiche desiderate. La seconda parte del tirocinio è stata dedicata alla caratterizzazione dei rivestimenti ottenuti, in particolare è stata analizzata la microstruttura della superficie dei campioni di titanio con stereomicroscopio e microscopio a scansione elettronica, è stata fatta un’analisi qualitativa della composizione chimica dei rivestimenti tramite diffrazione a raggi X e sono state condotte delle prove di caratterizzazione elettrochimica per studiare la resistenza a corrosione dei rivestimenti ottenuti. Durante questo lavoro sono stati prodotti rivestimenti sulle due diverse leghe di titanio, ciascuna sottoposta a diversi tempi di esposizione al trattamento (30 e 60 minuti), dunque è stato possibile fare delle osservazioni sulle diverse caratteristiche che assumono i rivestimenti al variare del substrato e fare un confronto sui rivestimenti ottenuti con diversi tempi di esposizione al trattamento.
Produzione e caratterizzazione di anodizzazioni di colore nero su leghe di titanio
FRANCO, CECILIA
2021/2022
Abstract
L'obiettivo del lavoro svolto durante questo tirocinio presso i laboratori dell’Università era quello di creare dei rivestimenti di colorazione scura (nera) ottenuti tramite trattamento di Plasma Electrolytic Oxidation su due diverse leghe di titanio (grado 2 e grado 5). Dal momento che in letteratura non sono presenti molte informazioni riguardanti i rivestimenti scuri su titanio e sugli additivi chimici da utilizzare, la prima parte dell’esperienza si è concentrata sulla preparazione dei campioni e sulla ricerca dei parametri di processo ideali per la produzione di rivestimenti che presentassero le caratteristiche desiderate. La seconda parte del tirocinio è stata dedicata alla caratterizzazione dei rivestimenti ottenuti, in particolare è stata analizzata la microstruttura della superficie dei campioni di titanio con stereomicroscopio e microscopio a scansione elettronica, è stata fatta un’analisi qualitativa della composizione chimica dei rivestimenti tramite diffrazione a raggi X e sono state condotte delle prove di caratterizzazione elettrochimica per studiare la resistenza a corrosione dei rivestimenti ottenuti. Durante questo lavoro sono stati prodotti rivestimenti sulle due diverse leghe di titanio, ciascuna sottoposta a diversi tempi di esposizione al trattamento (30 e 60 minuti), dunque è stato possibile fare delle osservazioni sulle diverse caratteristiche che assumono i rivestimenti al variare del substrato e fare un confronto sui rivestimenti ottenuti con diversi tempi di esposizione al trattamento.File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/38425