La tesi tratta dell’applicazione dei principi lean all’interno del processo di delivery di Manni Sipre, azienda leader nella prelavorazione dell’acciaio. A partire dall’analisi della voce del cliente (VOC) e del business (VOB) vengono evidenziate le principali carenze tra le performance aziendali e le richieste del cliente. Sulla base dei risultati delle analisi, viene presentato il piano di azione che si articola in tre fasi di riprogettazione e una fase parallela di creazione della cultura di miglioramento attraverso la tecnica 5s. La prima riprogettazione riguarda la fase di nesting, un’attività eseguita in ufficio tecnico per disporre i pezzi sulle lamiere che verranno successivamente tagliate tramite diverse tecnologie. Segue l’ottimizzazione della fase di prelievo delle lamiere a magazzino, ovvero la prima attività del flusso produttivo. Infine, viene descritta la riprogettazione dell’ultima fase del flusso produttivo, ovvero la pulizia e pallettizzazione dei pezzi provenienti dagli impianti di taglio. In ciascuna fase di riprogettazione viene fatta distinzione tra le attività eseguite nelle diverse fasi del ciclo PDCA di Deming. Il focus delle tre fasi di riprogettazione fa riferimento alla riduzione e alla stabilizzazione del lead time del processo di delivery della divisione prodotti piani del sito produttivo di Mozzecane.
Lean Transformation nel processo di Delivery della divisione prodotti piani di un centro servizi acciai
RAMANZINI, MATTIA
2022/2023
Abstract
La tesi tratta dell’applicazione dei principi lean all’interno del processo di delivery di Manni Sipre, azienda leader nella prelavorazione dell’acciaio. A partire dall’analisi della voce del cliente (VOC) e del business (VOB) vengono evidenziate le principali carenze tra le performance aziendali e le richieste del cliente. Sulla base dei risultati delle analisi, viene presentato il piano di azione che si articola in tre fasi di riprogettazione e una fase parallela di creazione della cultura di miglioramento attraverso la tecnica 5s. La prima riprogettazione riguarda la fase di nesting, un’attività eseguita in ufficio tecnico per disporre i pezzi sulle lamiere che verranno successivamente tagliate tramite diverse tecnologie. Segue l’ottimizzazione della fase di prelievo delle lamiere a magazzino, ovvero la prima attività del flusso produttivo. Infine, viene descritta la riprogettazione dell’ultima fase del flusso produttivo, ovvero la pulizia e pallettizzazione dei pezzi provenienti dagli impianti di taglio. In ciascuna fase di riprogettazione viene fatta distinzione tra le attività eseguite nelle diverse fasi del ciclo PDCA di Deming. Il focus delle tre fasi di riprogettazione fa riferimento alla riduzione e alla stabilizzazione del lead time del processo di delivery della divisione prodotti piani del sito produttivo di Mozzecane.File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/46130