ELECTROCHEMICAL POLISHING PER LA FINITURA SUPERFICIALE DI COMPONENTI Ti6AI4V OTTENUTI PER ADDITIVE MANUFACTURING: UN'INDAGINE SULL'EFFICACIA E SUI PARAMETRI OTTIMALI DI QUESTO PROCESSO INNOVATIVO

L'Electrochemical Polishing è un processo di finitura superficiale innovativo per quanto riguarda la lavorazione di componenti prodotti tramite Additive Manufacturing (AM). Consiste in un processo elettrochimico in cui un catodo metallico e il pezzo da lavorare (anodo) sono immersi in un elettrolita e vengono sottoposti ad una differenza di potenziale. Il processo porta alla dissoluzione dell'anodo (pezzo da lavorare) che, se eseguita in maniera controllata, permette di ottenere la lucidatura del componente. L'efficacia del processo dipende da numerose variabili, le quali concorrono, in maniera interdipendente, al meccanismo di rimozione di particelle dall'anodo e al processo di passivazione, che incide sul processo di lucidatura. Il tentativo di questa ricerca è quindi quello di trovare la combinazione di ottimo dei parametri termo-elettrici coinvolti nel processo, in modo tale che le lavorazioni eseguite si avvicinino come risultati a quelli dello stato dell'arte per quanto riguarda componenti in Ti6Al4V prodotti per AM. L'elaborato mostra come è stato individuato il setup sperimentale più efficace per effettuare i test sui campioni a disposizione, e in che modalità è stata affrontata una campagna sperimentale in cui sono stati esplorati gli effetti dei diversi parametri di questo processo. I risultati, in termini di caratteristiche di rugosità superficiale (e.g. Sa, Ra), topografia e morfologia della superficie, sono stati raccolti tramite appositi strumenti, quali microscopi SEM (Scanning Electron Microscope) e profilometri ottici. A seguire, viene illustra l'analisi dati, con la quale è stato possibile evidenziare che tipo di effetto sul componente ha avuto quello specifico range di parametri, in modo tale da arrivare alla conclusione su quale sia la soluzione ottimale dei parametri di processo per ottenere una lucidatura del componente.