Il presente elaborato si concentra su un progetto sviluppato in collaborazione con un'azienda di un gruppo per definire il layout di un nuovo stabilimento logistico produttivo adiacente alla sede produttiva attuale. L'obiettivo è soddisfare le crescenti esigenze logistiche del gruppo in espansione e far fronte all'aumento previsto dei volumi nei prossimi anni. Il progetto adotta un'ottica di Lean Manufacturing, con un capitolo iniziale dedicato al Lean Thinking, ai suoi principi e agli strumenti adottati. La tesi approfondisce la storia dell'azienda, la sua evoluzione e le linee di prodotto principali, evidenziando l'importanza del progetto nel contesto delle operazioni del gruppo. Successivamente, vengono esplorati i principi del Lean Thinking, discutendo le sue origini, la crisi del modello fordista e l'emergere del Toyota Production System (TPS). Vengono esaminati vari strumenti e metodologie del Lean Thinking, come la metodologia delle 5S, il Value Stream Mapping (VSM), la Spaghetti Chart e l'Heijunka. La tesi approfondisce anche l'evoluzione della logistica e della gestione della supply chain, discutendo le aree funzionali del magazzino, la gestione delle scorte e le tecniche di analisi. Vengono esplorati concetti come la Cross Analysis, la Gestione delle scorte, il Lotto Economico di Acquisto e di Produzione, il Material Requirements Planning (MRP) e il Kanban. Si procede poi con la presentazione della situazione AS-IS, la sua analisi e le considerazioni. Proseguendo con la definizione della situazione TO-BE che è stata progettata. Il capitolo finale presenta le conclusioni tratte dal progetto, mettendo in evidenza l'impatto dei principi del Lean Manufacturing e il layout proposto per il nuovo stabilimento produttivo.
Definizione del layout di un nuovo polo produttivo e logistico in ottica Lean. Il caso Rubinetterie Bresciane Bonomi S.p.A
SALGAROLO, NICOLA
2022/2023
Abstract
Il presente elaborato si concentra su un progetto sviluppato in collaborazione con un'azienda di un gruppo per definire il layout di un nuovo stabilimento logistico produttivo adiacente alla sede produttiva attuale. L'obiettivo è soddisfare le crescenti esigenze logistiche del gruppo in espansione e far fronte all'aumento previsto dei volumi nei prossimi anni. Il progetto adotta un'ottica di Lean Manufacturing, con un capitolo iniziale dedicato al Lean Thinking, ai suoi principi e agli strumenti adottati. La tesi approfondisce la storia dell'azienda, la sua evoluzione e le linee di prodotto principali, evidenziando l'importanza del progetto nel contesto delle operazioni del gruppo. Successivamente, vengono esplorati i principi del Lean Thinking, discutendo le sue origini, la crisi del modello fordista e l'emergere del Toyota Production System (TPS). Vengono esaminati vari strumenti e metodologie del Lean Thinking, come la metodologia delle 5S, il Value Stream Mapping (VSM), la Spaghetti Chart e l'Heijunka. La tesi approfondisce anche l'evoluzione della logistica e della gestione della supply chain, discutendo le aree funzionali del magazzino, la gestione delle scorte e le tecniche di analisi. Vengono esplorati concetti come la Cross Analysis, la Gestione delle scorte, il Lotto Economico di Acquisto e di Produzione, il Material Requirements Planning (MRP) e il Kanban. Si procede poi con la presentazione della situazione AS-IS, la sua analisi e le considerazioni. Proseguendo con la definizione della situazione TO-BE che è stata progettata. Il capitolo finale presenta le conclusioni tratte dal progetto, mettendo in evidenza l'impatto dei principi del Lean Manufacturing e il layout proposto per il nuovo stabilimento produttivo.File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/56380