Trattamenti superficiali sulla lega di magnesio AZ31B per valutare la resistenza all'interfaccia di compositi a matrice PA6 e PA66.

Negli ultimi anni, la necessità di materiali leggeri e performanti ha portato allo sviluppo dei cosiddetti Fiber Metal Laminates (FML), ovvero dei materiali ibridi composti da uno strato di materiale polimerico rinforzato con fibre inserito tra due lamine metalliche. Quando questa nuova tipologia di materiali viene realizzata, l’adesione tra la lamiera di metallo e il materiale composito è influenzata dalle proprietà meccaniche e chimiche all’interfaccia. In questa tesi viene presentato un nuovo approccio per la produzione e l’incollaggio di componenti di FML a base di leghe di magnesio AZ31B alternate da uno strato di matrice polimerica rinforzata con fibre di vetro, ottenuto grazie ad una pressatura a caldo. La foratura meccanica è una delle operazioni di assemblaggio più utilizzate a cui sono sottoposti questi materiali, ma per la conformazione stessa vi possono essere danni che compromettono le prestazioni del pezzo. Il seguente lavoro indaga come i trattamenti di lavorazione superficiale del metallo e le caratteristiche della matrice polimerica rinforzata possano influenzare le operazioni di foratura. È stato dimostrato che le superfici metalliche dotate di una certa rugosità e una matrice polimerica con una maggiore resistenza termica permettano di garantire l’integrità e la qualità dei fori ottenuti.