Applicazioni di Preventive Maintenance e Lean Thinking per nuovi macchinari presso Coca-Cola HBC Italia

In questa tesi verrà analizzato come Coca-Cola HBC Italia applica la manutenzione preventiva e le metodologie Lean ai nuovi macchinari installati. L’applicazione di queste metodologie permette, come le 5S, di ottenere e mantenere una postazione di lavoro ottimale e, come il Total Productive Maintenance, di creare procedure in grado di rendere attiva la partecipazione degli operatori alla manutenzione dei macchinari. L’obiettivo di questa tesi è quindi quello di dimostrare che attraverso la standardizzazione dei processi, la creazione delle procedure, la stipulazione di ordini di lavoro ragionati e quindi la creazione di un piano di manutenzione preventiva ben organizzato, l'efficienza del nuovo macchinario installato si mantiene in un range ottimale. Il macchinario del caso studio è un pallettizzatore e, tramite lo studio dei manuali di manutenzione e l’esperienza di tecnici specializzati è stato possibile implementargli un piano di manutenzione idoneo alle esigenze aziendali. Dopo una standardizzazione delle procedure e una applicazione delle 5S, tutti gli attori sono stati messi nelle condizioni di lavorare autonomamente, riuscendo a raggiungere un efficienza abbastanza costante e in grado di evitare il più possibile l’insorgenza di guasti inaspettati.