La presente tesi è il risultato dello studio condotto durante il periodo di tirocinio nell’area logistica dell’azienda Ceccato Aria Compressa, fornitore leader di compressori d’aria professionali e apparecchiature per il trattamento dell’aria. È stata condotta un’iniziale analisi della letteratura sulle modalità di calcolo e gestione delle scorte, i principali sistemi di material handling e di stoccaggio per componenti di piccole/medie dimensioni movimentabili manualmente. È seguita una breve panoramica dell’azienda, dei suoi principali prodotti e della sua area produttiva. Con l’intento di liberare spazio produttivo, efficientare il picking in linea e valutare l’internalizzazione di alcuni alcuni codici attualmente gestiti da un 3pl, sono state inizialmente presentate le attuali modalità di gestione dello stock e dei flussi logistici per codici di piccole/medie dimensioni. È stata fatta una selezione dei codici idonei ad essere contenuti in magazzini VLM ed ipotizzati diversi scenari futuri per la loro gestione. Successivamente, per ogni codice è stato selezionato lo scenario migliore. Dall’analisi dimensionale sono risultati necessari 2 magazzini VLM, confermati essere ampliamente sufficienti anche dal punto di vista prestazionale. Infine, i miglioramenti apportati dalla futura gestione sono stati analizzati dal punto di vista dello stock, dello spazio liberato in linea, dei fermi in linea e dei costi del 3pl. In conclusione sono sono stati esposti i limiti dell’algoritmo implementato ed illustrati i prossimi sviluppi.
Ottimizzazione della gestione di magazzini VLM: caso Ceccato Aria Compressa
GOSTIC, MARIJA
2023/2024
Abstract
La presente tesi è il risultato dello studio condotto durante il periodo di tirocinio nell’area logistica dell’azienda Ceccato Aria Compressa, fornitore leader di compressori d’aria professionali e apparecchiature per il trattamento dell’aria. È stata condotta un’iniziale analisi della letteratura sulle modalità di calcolo e gestione delle scorte, i principali sistemi di material handling e di stoccaggio per componenti di piccole/medie dimensioni movimentabili manualmente. È seguita una breve panoramica dell’azienda, dei suoi principali prodotti e della sua area produttiva. Con l’intento di liberare spazio produttivo, efficientare il picking in linea e valutare l’internalizzazione di alcuni alcuni codici attualmente gestiti da un 3pl, sono state inizialmente presentate le attuali modalità di gestione dello stock e dei flussi logistici per codici di piccole/medie dimensioni. È stata fatta una selezione dei codici idonei ad essere contenuti in magazzini VLM ed ipotizzati diversi scenari futuri per la loro gestione. Successivamente, per ogni codice è stato selezionato lo scenario migliore. Dall’analisi dimensionale sono risultati necessari 2 magazzini VLM, confermati essere ampliamente sufficienti anche dal punto di vista prestazionale. Infine, i miglioramenti apportati dalla futura gestione sono stati analizzati dal punto di vista dello stock, dello spazio liberato in linea, dei fermi in linea e dei costi del 3pl. In conclusione sono sono stati esposti i limiti dell’algoritmo implementato ed illustrati i prossimi sviluppi.File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/66568