Introduzione di un sistema MES per l'ottimizzazione di una linea multi fase di tranciatura. Il caso Marelli Motori

Il seguente elaborato ha lo scopo di presentare i sistemi MES, (Manufacturing Exsecution System), per la gestione della produzione, al fine di ottimizzare una linea multifase di tranciatura di lamierini magnetici in una concreta realtà industriale. Lo studio affrontato in Marelli Motori nasce dall’esigenza dell’azienda, leader a livello globale nella produzione di motori e generatori elettrici, di avere sempre accesso in tempo reale alle informazioni necessarie durante il processo di tranciatura. In questo modo si riescono ad evidenziare le inefficienze del processo produttivo e a comprendere le aree e le apparecchiature sulle quali è necessario investire per ottimizzarle ed aumentarne la produttività. L’obiettivo della prima parte dello scritto è quello di fornire una spiegazione generale dei sistemi MES e quali sono i vantaggi ottenibili dall’implementazione di tali software nell’industria moderna. Successivamente, si sposta l’attenzione sul caso in esame, illustrando i risultati ottenuti rilevando manualmente i tempi delle varie operazioni a bordo linea, al fine di studiare ed analizzare i tempi di lavoro delle singole workstation. L’obiettivo di questa analisi è quello di aumentare la produttività della linea attraverso delle proposte di modifica e di miglioramento delle stazioni più sbilanciate che, conseguentemente, generano i colli di bottiglia.