L’elaborato verte nella progettazione di un estrusore a vite per la fusione di pellet plastici, da adattare ad una stampante 3D. La scelta di sperimentare questo metodo di stampa deriva principalmente dalla sua economicità rispetto al classico metodo con il filamento e dalla possibilità di lavorare materiali non sufficientemente rigidi da poter essere spinti nell'ugello sotto forma di filamento, inoltre, implementando un sistema di regolazione dei pellet, potrà essere possibile la creazione di oggetti aventi colorazioni differenti. Il sistema complessivo dovrà essere composto dai seguenti componenti principali: struttura portante, la quale ha il compito di sostenere tutti gli altri componenti dell’assieme; tramoggia, per lo stoccaggio e l’inserimento dei pellet; riscaldatore, per consentire temperature adeguate alla fusione del materiale plastico; ugello, per la deposizione del filamento fuso; ventole, per il raffreddamento sia del cilindro che del filamento fuso; motore stepper; vite, per il trasporto del pellet; cilindro, all’interno del quale avviene la fusione dei pellet. Gli ultimi 4 componenti risultano essere un vincolo di progetto, in quanto acquistati preliminarmente; sulla base di questi e della geometria della stampante si è proceduto allo svolgimento dell’elaborato; inizialmente riportando in Solidworks tutte le parti, creando un assieme, e successivamente eseguendo il design della struttura, sulla base dei vincoli geometrici e operativi descritti precedentemente.
Progettazione di un estrusore a vite per la stampa 3D di materie plastiche in pellet
PESSOTTO, VALENTINO
2023/2024
Abstract
L’elaborato verte nella progettazione di un estrusore a vite per la fusione di pellet plastici, da adattare ad una stampante 3D. La scelta di sperimentare questo metodo di stampa deriva principalmente dalla sua economicità rispetto al classico metodo con il filamento e dalla possibilità di lavorare materiali non sufficientemente rigidi da poter essere spinti nell'ugello sotto forma di filamento, inoltre, implementando un sistema di regolazione dei pellet, potrà essere possibile la creazione di oggetti aventi colorazioni differenti. Il sistema complessivo dovrà essere composto dai seguenti componenti principali: struttura portante, la quale ha il compito di sostenere tutti gli altri componenti dell’assieme; tramoggia, per lo stoccaggio e l’inserimento dei pellet; riscaldatore, per consentire temperature adeguate alla fusione del materiale plastico; ugello, per la deposizione del filamento fuso; ventole, per il raffreddamento sia del cilindro che del filamento fuso; motore stepper; vite, per il trasporto del pellet; cilindro, all’interno del quale avviene la fusione dei pellet. Gli ultimi 4 componenti risultano essere un vincolo di progetto, in quanto acquistati preliminarmente; sulla base di questi e della geometria della stampante si è proceduto allo svolgimento dell’elaborato; inizialmente riportando in Solidworks tutte le parti, creando un assieme, e successivamente eseguendo il design della struttura, sulla base dei vincoli geometrici e operativi descritti precedentemente.File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/71991