Nella seguente Relazione per la prova finale, è descritta l'esperienza di tirocinio svolta presso Itipack Srl. Sono riportate e discusse le modalità con cui si modellano e progettano vari componenti di macchinari presenti in un impianto d'imballaggio, tramite l'ausilio di software CAD. Viene illustrato brevemente il funzionamento dei vari gruppi funzionali presenti all'interno dell'impianto. Nella parte iniziale è descritto il ciclo di vita di un prodotto industriale: dalla richiesta d'offerta, passando per la progettazione, fino alla produzione effettiva della macchina. Itipack rivolge una particolare attenzione al cliente e alle sue esigenze, per cui ogni macchinario prodotto avrà delle caratteristiche, e dei componenti specifici, che non saranno uguali a nessun altra macchina. Successivamente viene presentata una panoramica dei programmi utilizzati e delle principali normative da seguire durante il disegno di componenti meccanici e dei vari gruppi funzionali. Infine si presentano alcuni dei lavori effettuati dallo studente. In particolare vengono trattate le modifiche effettuate a reggiatrici, debander e chopper esistenti e quelle eseguite su macchinari commissionati, partendo dalla base di macchine pre-esistenti. Viene trattata brevemente la tecnica dell'additive manufactoring e delle possibilità d'impiego al fine di migliorare alcuni processi produttivi. È presente il dimensionamento di alcuni componenti meccanici montati sui macchinari progettati da Itipack, con le relative scelte progettuali. In conclusione, la seguente relazione ha il fine di illustrare il ruolo e il lavoro del progettista e disegnatore meccanico, facendo una panoramica generale sui vari aspetti da considerare per progettare un prodotto di qualità che rispetti le necessità del cliente.
Sviluppo e ottimizzazione di un impianto di imballaggio mediante l'utilizzo di software CAD
SCHIAVO, GIOELE
2023/2024
Abstract
Nella seguente Relazione per la prova finale, è descritta l'esperienza di tirocinio svolta presso Itipack Srl. Sono riportate e discusse le modalità con cui si modellano e progettano vari componenti di macchinari presenti in un impianto d'imballaggio, tramite l'ausilio di software CAD. Viene illustrato brevemente il funzionamento dei vari gruppi funzionali presenti all'interno dell'impianto. Nella parte iniziale è descritto il ciclo di vita di un prodotto industriale: dalla richiesta d'offerta, passando per la progettazione, fino alla produzione effettiva della macchina. Itipack rivolge una particolare attenzione al cliente e alle sue esigenze, per cui ogni macchinario prodotto avrà delle caratteristiche, e dei componenti specifici, che non saranno uguali a nessun altra macchina. Successivamente viene presentata una panoramica dei programmi utilizzati e delle principali normative da seguire durante il disegno di componenti meccanici e dei vari gruppi funzionali. Infine si presentano alcuni dei lavori effettuati dallo studente. In particolare vengono trattate le modifiche effettuate a reggiatrici, debander e chopper esistenti e quelle eseguite su macchinari commissionati, partendo dalla base di macchine pre-esistenti. Viene trattata brevemente la tecnica dell'additive manufactoring e delle possibilità d'impiego al fine di migliorare alcuni processi produttivi. È presente il dimensionamento di alcuni componenti meccanici montati sui macchinari progettati da Itipack, con le relative scelte progettuali. In conclusione, la seguente relazione ha il fine di illustrare il ruolo e il lavoro del progettista e disegnatore meccanico, facendo una panoramica generale sui vari aspetti da considerare per progettare un prodotto di qualità che rispetti le necessità del cliente.| File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/76658