Ottimizzazione funzionale di prodotto e processo nello stampaggio ad iniezione

This report describes the modification of several injection molds aimed at optimizing the production process and increasing productivity in the manufacturing of components for a low-pressure resin-cast transformer enclosure. The main interventions include the revision of the cooling system, the redesign of the cavities to reduce cycle times, and the modification of joint elements between components to ensure better sealing under low-pressure conditions. To support these activities, advanced computational analyses were performed using CAE (Computer-Aided Engineering) simulations to identify and resolve critical issues in material flow, ensuring uniform distribution and improving the overall quality of the components.

La presente relazione descrive la modifica di diversi stampi a iniezione con l'obiettivo di ottimizzare il processo produttivo e incrementare la produttività nella realizzazione dei componenti di un contenitore per trasformatore resinato a bassa pressione. Gli interventi principali includono la revisione del sistema di raffreddamento e la riprogettazione delle cavità, finalizzata alla riduzione dei tempi di ciclo e modifica degli elementi di giunzione tra i componenti per una miglior tenuta a bassa pressione. A supporto di queste attività, sono state condotte analisi computazionali avanzate mediante simulazioni CAE, per identificare e risolvere i punti critici nel flusso del materiale, garantendo una distribuzione uniforme e migliorando la qualità complessiva dei componenti.