Pianificazione della schedulazione di Flexible Manufacturing Systems attraverso la simulazione ad eventi discreti

L'estrema competizione nei mercati del settore manifatturiero invita costantemente le aziende a confrontarsi con rapidi cambiamenti tecnologici, richieste dei clienti più esigenti e cicli di vita dei prodotti sempre più brevi. Per soddisfare queste esigenze l’industria ha cercato una soluzione per ottenere una produzione che possa adattarsi a variazioni della domanda sia in termini di mix produttivo che di varietà produttiva. I Flexible Manufacturing Systems (FMS) sono dei sistemi produttivi che grazie all’implementazione di sistemi informatici automatizzati (come ad esempio un PLC) per la lavorazione e la movimentazione dei materiali soddisfano queste recenti necessità. Questi tipi di impianti mirano ad ottenere una grande velocità di produzione e l’efficienza di una produzione in linea, ed al tempo stesso la elevata varietà del mix produttivo che caratterizza la produzione per reparti, riducendo tempi e costi di produzione. Un FMS si posiziona nel mezzo tra questi due tipi di organizzazione garantendo flessibilità e un buon coefficiente di performance; tuttavia, per raggiungere tali obiettivi prestazionali, è necessario adottare efficienti modelli di scheduling. Lo scheduling è un’operazione che ha come scopo l’organizzazione delle attività e delle risorse in modo da soddisfare degli obiettivi di efficienza del sistema, che possono essere obiettivi tecnici o economici. È un processo che viene adottato in diversi contesti applicativi, come in un aeroporto per gestire i voli di arrivo/partenza e l’organizzazione degli operatori e altre risorse, oppure in un ospedale per la gestione dei pazienti, delle sale, dei turni degli infermieri e medici. In un impianto produttivo lo scheduling è utile per la gestione della produzione e della logistica. Un FMS è in grado di lavorare contemporaneamente più prodotti ma per venire incontro alle esigenze del cliente e dell’azienda si ricorre a un determinato metodo di sequencing. Il sequencing definisce una sequenza di lavorazione dei prodotti dando loro una determinata priorità che può essere, ad esempio, in funzione del costo di produzione, della data di consegna o del tempo di lavorazione.