Digitalizzazione e controllo della produzione tramite software MES e Schedulatore. Il Caso Silikomart

La presente tesi si colloca all’interno dell’attuale panorama industriale, caratterizzato da una forte propensione alla digitalizzazione dei processi e ad una crescente attenzione verso la sostenibilità. In particolare, si fa riferimento al “Piano Transizione 5.0” e all’impatto che possono avere sistemi avanzati di pianificazione e gestione della produzione sull’intera azienda. L’implementazione di questi software viene analizzata nel caso studio in esame, ovvero la creazione di un nuovo reparto produttivo presso Silikomart, azienda specializzata nella produzione di stampi in silicone per la pasticceria. L’obiettivo principale è illustrare il percorso di implementazione di un Manufacturing Execution System (MES) e di uno schedulatore di produzione (APS - Advanced Planning and Scheduling), strumenti indispensabili per il monitoraggio e l’ottimizzazione della produzione. La tesi si struttura nelle due seguenti parti: ● prima parte: contestualizzazione storica e approfondimenti teorici su Industria 5.0, digitalizzazione dei processi produttivi e incentivi della Transizione 5.0. ● seconda parte: progettazione, implementazione e validazione del software MES e dello schedulatore nel caso Silikomart. Per concludere, i risultati attesi di questo progetto mirano a dimostrare come l’applicazione di sistemi MES e APS possa portare ad un efficientamento del reparto e ad una migliore gestione dell’intero flusso aziendale, oltre ad un’ottimizzazione del tempo ciclo ed una riduzione degli sprechi. Infine, grazie alla raccolta puntuale e costante dei dati di produzione e ad un approccio data-driven, si dimostra come ottenere un controllo più preciso delle risorse e una maggiore sostenibilità energetica, in linea con i principi della “Transizione 5.0”.