La presente tesi analizza in modo tecnico il processo industriale di ossidazione anodica dell’alluminio, una tecnologia ampiamente utilizzata per il trattamento superficiale di componenti metallici. L’ossidazione anodica consente di formare uno strato di ossido protettivo sulla superficie dell’alluminio, migliorandone la resistenza alla corrosione, l’usura e l’adesione di successivi rivestimenti, oltre a permettere effetti estetici attraverso la colorazione dell’ossido. La trattazione si concentra su impianti e parametri operativi tipici dei processi industriali, con riferimento sia a superfici a destinazione tecnica che decorativa. Vengono analizzate le diverse tipologie di ossidazione anodica (standard, dura, a spessore variabile), i principali elettroliti utilizzati, le condizioni operative e i controlli di qualità. Un’attenzione particolare è dedicata alle variabili che influenzano le proprietà finali del rivestimento, nonché alle implicazioni applicative in diversi settori. L’obiettivo del lavoro è offrire una visione chiara e strutturata del processo, evidenziandone le potenzialità, le limitazioni e gli sviluppi futuri nel contesto produttivo attuale.
Analisi tecnica di un impianto industriale per l’ossidazione anodica dell’alluminio: studio di un caso aziendale
CASSOL, SAMUELE
2024/2025
Abstract
La presente tesi analizza in modo tecnico il processo industriale di ossidazione anodica dell’alluminio, una tecnologia ampiamente utilizzata per il trattamento superficiale di componenti metallici. L’ossidazione anodica consente di formare uno strato di ossido protettivo sulla superficie dell’alluminio, migliorandone la resistenza alla corrosione, l’usura e l’adesione di successivi rivestimenti, oltre a permettere effetti estetici attraverso la colorazione dell’ossido. La trattazione si concentra su impianti e parametri operativi tipici dei processi industriali, con riferimento sia a superfici a destinazione tecnica che decorativa. Vengono analizzate le diverse tipologie di ossidazione anodica (standard, dura, a spessore variabile), i principali elettroliti utilizzati, le condizioni operative e i controlli di qualità. Un’attenzione particolare è dedicata alle variabili che influenzano le proprietà finali del rivestimento, nonché alle implicazioni applicative in diversi settori. L’obiettivo del lavoro è offrire una visione chiara e strutturata del processo, evidenziandone le potenzialità, le limitazioni e gli sviluppi futuri nel contesto produttivo attuale.| File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/91768