La presente tesi si pone l’obbiettivo di rappresentare una guida generale per la progettazione dei sistemi di colata nella produzione di getti in ghisa. Il lavoro si sviluppa partendo da una descrizione globale dei processi di fonderia, soffermandosi in particolare sul processo di colata, di cui si sono illustrati i metodi e i componenti principali. Sono state definite le funzioni degli elementi principali dei canali di colata e i passaggi fondamentali per la loro progettazione, sottolineando l’influenza che questi hanno nella qualità del prodotto finale e proponendo soluzioni pratiche per evitare i difetti più comuni. Inoltre, si è osservato come l’efficienza del processo dipenda, oltre che da un corretto dimensionamento dei canali, da molteplici fattori quali la tipologia di metallo colato, la sua temperatura iniziale, i materiali utilizzati per fabbricare la forma e la sua geometria. La seconda parte descrive il ruolo delle materozze all’interno dei sistemi di colata e la loro importanza per contrastare il fenomeno del ritiro volumetrico dei metalli durante il processo di solidificazione. Si sono definiti i modelli di variazione del volume nelle leghe metalliche, evidenziando i fattori che li influenzano, come la velocità di raffreddamento e il processo di preparazione del fuso. Infine, sono state elencate le varie tipologie di materozze, descrivendo i diversi metodi di progettazione e realizzazione di quest’ultime e specificandone le condizioni di utilizzo.

La progettazione dei sistemi di alimentazione nella produzione dei getti in ghisa

CAILOTTO, BRUNO
2024/2025

Abstract

La presente tesi si pone l’obbiettivo di rappresentare una guida generale per la progettazione dei sistemi di colata nella produzione di getti in ghisa. Il lavoro si sviluppa partendo da una descrizione globale dei processi di fonderia, soffermandosi in particolare sul processo di colata, di cui si sono illustrati i metodi e i componenti principali. Sono state definite le funzioni degli elementi principali dei canali di colata e i passaggi fondamentali per la loro progettazione, sottolineando l’influenza che questi hanno nella qualità del prodotto finale e proponendo soluzioni pratiche per evitare i difetti più comuni. Inoltre, si è osservato come l’efficienza del processo dipenda, oltre che da un corretto dimensionamento dei canali, da molteplici fattori quali la tipologia di metallo colato, la sua temperatura iniziale, i materiali utilizzati per fabbricare la forma e la sua geometria. La seconda parte descrive il ruolo delle materozze all’interno dei sistemi di colata e la loro importanza per contrastare il fenomeno del ritiro volumetrico dei metalli durante il processo di solidificazione. Si sono definiti i modelli di variazione del volume nelle leghe metalliche, evidenziando i fattori che li influenzano, come la velocità di raffreddamento e il processo di preparazione del fuso. Infine, sono state elencate le varie tipologie di materozze, descrivendo i diversi metodi di progettazione e realizzazione di quest’ultime e specificandone le condizioni di utilizzo.
2024
The Design of Feeding Systems for Iron Casting Production
Getti in ghisa
Alimentazione
Progettazione
File in questo prodotto:
File Dimensione Formato  
Cailotto_Bruno.pdf

accesso aperto

Dimensione 1.74 MB
Formato Adobe PDF
1.74 MB Adobe PDF Visualizza/Apri

The text of this website © Università degli studi di Padova. Full Text are published under a non-exclusive license. Metadata are under a CC0 License

Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/20.500.12608/91868