This thesis presents the activities carried out during the validation process of a prototype of the new release of the TruPrint 3000 machine, based on Laser Powder Bed Fusion (LPBF) technology. The main goal is to assess the transferability of previously qualified process parameters for the AISI 316L alloy, in a production context involving significant structural changes to the build platform. The validation process included several phases: system calibration, material qualification, a preliminary parameter study using Design of Experiments (DOE), and full-scale printing tests. Special focus was given to evaluating density uniformity across the entire working area and height, as well as to analyzing the effects of new high-power process parameters. The results confirm the suitability of the existing parameters and suggest promising avenues for LPBF process optimization through advanced laser beam control strategies and non-standard configurations.

La presente tesi descrive le attività svolte durante il processo di validazione di un prototipo di nuova release della macchina TruPrint 3000, basata sulla tecnologia Laser Powder Bed Fusion (LPBF). L’obiettivo principale è verificare la trasferibilità dei parametri di processo precedentemente qualificati per la lega AISI 316L, in un contesto produttivo caratterizzato da modifiche strutturali significative alla piattaforma di lavoro. La validazione è stata condotta attraverso diverse fasi: calibrazione del sistema, qualificazione del materiale, studio preliminare dei parametri tramite Design of Experiments (DOE), e prove di stampa su scala estesa. Particolare attenzione è stata rivolta alla valutazione dell’uniformità della densità lungo l’intera area di lavoro e in altezza, nonché all’analisi degli effetti di nuovi parametri ad alta potenza. I risultati ottenuti confermano l’idoneità dei parametri esistenti e aprono prospettive interessanti per l’ottimizzazione del processo LPBF mediante strategie avanzate di controllo del fascio laser e configurazioni non convenzionali.

Validazione del processo di Additive Manufacturing su una nuova release di una stampante a letto di polvere TruPrint

MARCOLUNGO, LEONARDO
2024/2025

Abstract

This thesis presents the activities carried out during the validation process of a prototype of the new release of the TruPrint 3000 machine, based on Laser Powder Bed Fusion (LPBF) technology. The main goal is to assess the transferability of previously qualified process parameters for the AISI 316L alloy, in a production context involving significant structural changes to the build platform. The validation process included several phases: system calibration, material qualification, a preliminary parameter study using Design of Experiments (DOE), and full-scale printing tests. Special focus was given to evaluating density uniformity across the entire working area and height, as well as to analyzing the effects of new high-power process parameters. The results confirm the suitability of the existing parameters and suggest promising avenues for LPBF process optimization through advanced laser beam control strategies and non-standard configurations.
2024
Validation of the Additive Manufacturing process on a new release of a TruPrint powder bed fusion machine
La presente tesi descrive le attività svolte durante il processo di validazione di un prototipo di nuova release della macchina TruPrint 3000, basata sulla tecnologia Laser Powder Bed Fusion (LPBF). L’obiettivo principale è verificare la trasferibilità dei parametri di processo precedentemente qualificati per la lega AISI 316L, in un contesto produttivo caratterizzato da modifiche strutturali significative alla piattaforma di lavoro. La validazione è stata condotta attraverso diverse fasi: calibrazione del sistema, qualificazione del materiale, studio preliminare dei parametri tramite Design of Experiments (DOE), e prove di stampa su scala estesa. Particolare attenzione è stata rivolta alla valutazione dell’uniformità della densità lungo l’intera area di lavoro e in altezza, nonché all’analisi degli effetti di nuovi parametri ad alta potenza. I risultati ottenuti confermano l’idoneità dei parametri esistenti e aprono prospettive interessanti per l’ottimizzazione del processo LPBF mediante strategie avanzate di controllo del fascio laser e configurazioni non convenzionali.
MAM
LPBF
Validazione processo
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