La produzione di energia tramite turbine eoliche richiede di minimizzare il tempo di fermo macchina, promuovendo pratiche di manutenzione predittiva. L'applicazione di tali pratiche ad interi parchi eolici non è però banale, richiedendo di allocare le risorse manutentive in modo dinamico, tenendo conto dello stato corrente di ciascuna turbina. Per affrontare tale problematica, questa tesi presenta due popolari tecniche di analisi di affidabilità, quali la Failure Mode and Effect Analysis e la Fault Tree Analysis, per poi discutere come queste tecniche siano applicate al settore eolico secondo la letteratura scientifica attuale. La tesi porta in luce come le pubblicazioni scientifiche considerate si orientino per scomporre le turbine eoliche in sottoassiemi, tali da consentire una azione manutentiva mirata, ma garantendo allo stesso tempo di poter gestire in modo aggregato turbine di produttori differenti. Un secondo aspetto ricorrente risiede nella definizione di un Cost Priority Number che consente di prioritizzare gli interventi sulla base del costo di guasto combinato con la probabilità dello stesso calcolata su base annua.
Applicazione di tecniche affidabilistiche nella manutenzione di parchi eolici
DANI, VERONICA
2024/2025
Abstract
La produzione di energia tramite turbine eoliche richiede di minimizzare il tempo di fermo macchina, promuovendo pratiche di manutenzione predittiva. L'applicazione di tali pratiche ad interi parchi eolici non è però banale, richiedendo di allocare le risorse manutentive in modo dinamico, tenendo conto dello stato corrente di ciascuna turbina. Per affrontare tale problematica, questa tesi presenta due popolari tecniche di analisi di affidabilità, quali la Failure Mode and Effect Analysis e la Fault Tree Analysis, per poi discutere come queste tecniche siano applicate al settore eolico secondo la letteratura scientifica attuale. La tesi porta in luce come le pubblicazioni scientifiche considerate si orientino per scomporre le turbine eoliche in sottoassiemi, tali da consentire una azione manutentiva mirata, ma garantendo allo stesso tempo di poter gestire in modo aggregato turbine di produttori differenti. Un secondo aspetto ricorrente risiede nella definizione di un Cost Priority Number che consente di prioritizzare gli interventi sulla base del costo di guasto combinato con la probabilità dello stesso calcolata su base annua.| File | Dimensione | Formato | |
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https://hdl.handle.net/20.500.12608/92618