Ottimizzazione del layout e bilanciamento di una linea di assemblaggio mixed model ad alta cadenza: Un caso studio di estensione e integrazione

La seguente tesi si concentra sul bilanciamento di una linea di assemblaggio mixed-model, con l’obiettivo di aumentare i volumi di produzione e di migliorare l’efficienza produttiva grazie ad una più equilibrata distribuzione delle diverse attività nelle varie fasi di lavoro. L’elaborato è stato sviluppato nell’ambito del tirocinio formativo svolto presso Ceccato Aria Compressa, storica realtà industriale del territorio vicentino, facente parte del gruppo Atlas Copco, leader mondiale nel settore del trattamento e compressione dell’aria. In particolare, l’imminente esigenza di ottenere dello spazio per poter procedere con un ulteriore progetto, ha generato la necessità di spostare la linea in esame, con un conseguente ribilanciamento e allungamento di essa. Il progetto si concentra sulla linea di assemblaggio di compressori a vite a trasmissione diretta, chiamata L22, caratterizzata da elevati volumi di produzione e prodotti eterogenei. Una prima fase è stata caratterizzata dallo studio e dall’analisi di tutte le attività svolte dagli operatori, con un ulteriore focus sulla comprensione delle diverse famiglie di prodotto presenti nella linea. Si è passato poi alla rivelazione dei tempi, per comprendere nel dettaglio quali fossero le fasi di lavoro critiche. Grazie a questo, è stato calcolato il modello medio dal quale è stato possibile cominciare con le attività di bilanciamento. Questo scritto si propone quindi di comprendere nel dettaglio il funzionamento della linea, analizzandone le dinamiche operative e organizzative, con il fine di incrementare l’efficienza, le quantità di macchine prodotte e la robustezza del sistema produttivo.