Dimensionamento di una linea automatizzata per la produzione di grissini soggetta a micro-fermate tramite simulazione ad eventi discreti

Il corretto dimensionamento di una linea automatizzata di produzione è una fase strategica nella progettazione di impianti di produzione flow-line ed è il risultato di un trade-off tra i costi di mancata produzione ed i costi di giacenza. Esistono vari metodi risolutivi con differenti funzioni obiettivo, in base allo scopo finale dell’azienda (massimizzare l’output, ridurre lo spazio, minimizzare il WIP, etc.). In tale contesto l’utilizzo di un approccio progettuale basato su simulazione dinamica ad eventi discreti è capace di ottenere velocemente risultati affidabili e a costi ridotti evitando di commettere errori e investimenti errati. Nel caso studio considerato, per la produzione di grissini viene utilizzata una linea automatizzata di produzione composta da 7 stazioni. Ogni stazione produttiva è collegata in serie alla successiva. La linea presenta diversi buffer interoperazionali e un magazzino intermedio per le teglie in attesa di lavorazione. Essi rappresentano dei punti di accumulo dove i componenti si raggruppano e aspettano di essere processati dalle macchine successive. L’obiettivo principale della tesi è quello di dimensionare l’impianto e i buffer interoperazionali della linea con lo scopo di massimizzare l’Overall Equipment Effectiveness (OEE) e la produttività della linea. In tale contesto, viene chiesto di applicare un approccio simulativo ad eventi discreti tramite l’utilizzo del software Flexsim.