Manutenzione Autonoma e TPM: un caso studio su una linea di lavorazione meccanica

Il seguente elaborato tratta un progetto di implementazione delle 5S nella manutenzione autonoma presso l’azienda Speedline di Santa Maria di Sala (VE). La linea 28 del reparto delle lavorazioni meccaniche presentava molto tempo di fermata per guasto e un OEE, circa 67%, inferiore al target del 72.5%. Si è deciso di iniziare la TPM con le attività previste dalle 5S. Nell’implementazione delle 5S, il team ha lavorato a stretto contatto con gli operatori direttamente nel campo, riuscendo a coinvolgerli ed accrescere le loro conoscenze. Prima di iniziare ad implementare le 5S nella manutenzione autonoma è stata svolta una valutazione delle competenze degli operatori. L’obiettivo era quello di aumentare la disponibilità di linea creando degli standard di pulizia, ispezione e lubrificazione per gli operatori e renderli più autonomi nella risoluzione dei problemi, fornendo loro i training necessari. I risultati finali sono stati migliori rispetto ai target prefissati: - L’OEE di linea è arrivato a superare il 75% - La disponibilità è passata dal 70% all’80% - La valutazione delle competenze degli operatori finale è stata migliore della valutazione svolta all’inizio del progetto.