The purpose of this work is describing the optimization project of the inbound flow of incoming material in the warehouse. The activities can be divided into three areas: the construction of a database and definition of KPIs, the optimization of warehouse operations and the involvement of suppliers in the logistic flow of material. Regarding the first area, data about the time needed for operators' activities and data of the quantities processed daily were collected. Secondly, inefficiencies were identified in order to optimize material flow and quality of packaging and material identification was improved. Finally, suppliers were also involved in the improvement of the process by implementing a flow of reusable loading units for material handling and storage and by assigning each supplier a time window for delivery, with the goal of leveling the material flow. Furthermore, monitoring system of suppliers was implemented to ensure the respect of delivery dates and material packaging quality.

Lo scopo di questo elaborato è descrivere il progetto di ottimizzazione del flusso del materiale in ingresso a magazzino. Le attività svolte in questo ambito si possono suddividere in tre filoni: costruzione di una base dati e definizione dei KPIs, ottimizzazione delle operazioni di magazzino e integrazione del fornitore nel processo di miglioramento. Per quanto riguarda il primo ambito, sono stati raccolti dati relativi ai tempi delle attività degli operatori e dati inerenti alle quantità elaborate quotidianamente, cercando di identificare i KPIs che maggiormente rispecchiano la qualità delle operazioni. Relativamente al secondo filone, sono state identificate le fonti di inefficienza, al fine di ottimizzare il flusso dei materiali, migliorate la qualità dell’imballaggio e l’identificazione del materiale. Infine, anche i fornitori stessi sono stati coinvolti nel processo di miglioramento, implementando un flusso a rendere di unità di carico per la movimentazione e lo stoccaggio del materiale e assegnando ad ogni fornitore una finestra temporale per la consegna, con l’obbiettivo di livellare il flusso del materiale. Inoltre, è stato implementato un sistema di monitoraggio dei fornitori, per assicurare il rispetto delle date di consegna e della qualità dell’imballaggio del materiale.

Ottimizzazione del flusso logistico di ingresso dei materiali a magazzino. Il caso Steelco S.p.A.

DALLA ZANNA, DAVIDE
2021/2022

Abstract

The purpose of this work is describing the optimization project of the inbound flow of incoming material in the warehouse. The activities can be divided into three areas: the construction of a database and definition of KPIs, the optimization of warehouse operations and the involvement of suppliers in the logistic flow of material. Regarding the first area, data about the time needed for operators' activities and data of the quantities processed daily were collected. Secondly, inefficiencies were identified in order to optimize material flow and quality of packaging and material identification was improved. Finally, suppliers were also involved in the improvement of the process by implementing a flow of reusable loading units for material handling and storage and by assigning each supplier a time window for delivery, with the goal of leveling the material flow. Furthermore, monitoring system of suppliers was implemented to ensure the respect of delivery dates and material packaging quality.
2021
Optimization of the inbound flow in an industrial warehouse. The Steelco S.p.A. case
Lo scopo di questo elaborato è descrivere il progetto di ottimizzazione del flusso del materiale in ingresso a magazzino. Le attività svolte in questo ambito si possono suddividere in tre filoni: costruzione di una base dati e definizione dei KPIs, ottimizzazione delle operazioni di magazzino e integrazione del fornitore nel processo di miglioramento. Per quanto riguarda il primo ambito, sono stati raccolti dati relativi ai tempi delle attività degli operatori e dati inerenti alle quantità elaborate quotidianamente, cercando di identificare i KPIs che maggiormente rispecchiano la qualità delle operazioni. Relativamente al secondo filone, sono state identificate le fonti di inefficienza, al fine di ottimizzare il flusso dei materiali, migliorate la qualità dell’imballaggio e l’identificazione del materiale. Infine, anche i fornitori stessi sono stati coinvolti nel processo di miglioramento, implementando un flusso a rendere di unità di carico per la movimentazione e lo stoccaggio del materiale e assegnando ad ogni fornitore una finestra temporale per la consegna, con l’obbiettivo di livellare il flusso del materiale. Inoltre, è stato implementato un sistema di monitoraggio dei fornitori, per assicurare il rispetto delle date di consegna e della qualità dell’imballaggio del materiale.
Inbound
Warehouse
Industrial
Analisys
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