Il progetto ha due componenti principali: punzone e matrice. In particolare, il punzone è unico mentre le matrici sono 5 poichè variando la profondità della matrice varieranno anche le caratteristiche del materiale dopo la prova (che è l’analisi da effettuare). La progettazione dei componenti è partita dalle dimensioni massime date dalla macchina di prova, dalle dimensioni specifiche di punzone e matrici e dalle dimensioni minime del piano dove porre il materiale per effettuare le prove. Successivamente, si è posta l’attenzione sul fissaggio alla macchina di prova (attraverso giunzioni bullonate) e sull’indispensabile perfetto accoppiamento tra punzone e matrice attraverso un incastro, scegliendo campi di tolleranza molto piccoli. Inoltre, in progettazione si è deciso di dividere in due pezzi la matrice: un primo componente, di supporto, rimane sempre fissato alla macchina di prova mentre sopra di esso viene posta la matrice desiderata, accoppiando i due con uno scalino e delle viti; ciò permette una velocizzazione delle prove e una riduzione dei costi di fabbricazione. Tutti i componenti sono stati modellati su con un programma di modellazione e poi messi in tavola seguendo tutte le normative del caso.

Progettazione di stampi per prove di fustellatura di materiali per contenitori per liquidi alimentari

TUFANO, LIBERATO
2021/2022

Abstract

Il progetto ha due componenti principali: punzone e matrice. In particolare, il punzone è unico mentre le matrici sono 5 poichè variando la profondità della matrice varieranno anche le caratteristiche del materiale dopo la prova (che è l’analisi da effettuare). La progettazione dei componenti è partita dalle dimensioni massime date dalla macchina di prova, dalle dimensioni specifiche di punzone e matrici e dalle dimensioni minime del piano dove porre il materiale per effettuare le prove. Successivamente, si è posta l’attenzione sul fissaggio alla macchina di prova (attraverso giunzioni bullonate) e sull’indispensabile perfetto accoppiamento tra punzone e matrice attraverso un incastro, scegliendo campi di tolleranza molto piccoli. Inoltre, in progettazione si è deciso di dividere in due pezzi la matrice: un primo componente, di supporto, rimane sempre fissato alla macchina di prova mentre sopra di esso viene posta la matrice desiderata, accoppiando i due con uno scalino e delle viti; ciò permette una velocizzazione delle prove e una riduzione dei costi di fabbricazione. Tutti i componenti sono stati modellati su con un programma di modellazione e poi messi in tavola seguendo tutte le normative del caso.
2021
Design of dies for creasing tests for beverage packaging
Stampi
Piegatura
Progettazione
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Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/20.500.12608/39099